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LB長軸泵

LB長軸泵

流量范圍:60~8400m3/h

揚程范圍:10-94.5m

輸送溫度:0-80℃

吸入壓力:≤0.6Mpa

密封形式:填料/機械密封

密封材質:盤根/合金

定義: LB型立式長軸泵是在LB型立式長軸泵設計上改進的第二代產品。長軸泵,屬于離心泵的一種,在離心泵的角度來看,就是在液下泵的性能上改進而來,使其性能大大高于液下泵,運行時的平穩性更強。采用浸沒式葉輪,立式安裝。它具有結構緊湊,工作平穩、操作簡單、維修方便 、占地面積??;通用化、標準化程度高的優點。
 ●用途和適用范圍
輸送清水和含一定固體顆粒(如鐵屑、沙粒、煤粉等)的污水、具腐蝕性的工業廢水、海水等液體。輸送液體溫度不高于80℃.廣泛用于原生水處理廠、污水處理廠、冶金行業(特別是鋼鐵行業旋流池輸送氧化鐵皮水)、電廠、礦山、城市和農田水利灌排工程。
 ●性能范圍(設計點):流量Q:50-8400m3/h   揚程H:10-94.5m
結構特點:
LB型立式長軸泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空啟動,單基礎安裝,水泵和電機直聯,基礎占地面積??;從電機端俯視,水泵轉子部件逆時針方向旋轉,水泵進口裝有濾網,能有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水泵。水泵導軸承采用加強型填充聚四氟乙烯或加拿大賽龍軸承,軸由護管保護,輸送污水時,導軸承須外接冷卻潤滑水。主要特點有:
1、用水力設計軟件優化設計,性能優越,并充分考慮了葉輪、導葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導葉體等零件的壽命大大提高;產品運行平穩、安全可靠、高效節能。
2、LB型立式長軸泵進口裝有濾網,開孔大小適當,既有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水泵,同時又最大限度地減少了進口損失,提高了水泵效率。
3、LB型立式長軸泵的葉輪采用平衡孔平衡軸向力,葉輪前后蓋板均設有可更換的密封環,保護葉輪及導葉體。
4、LB型立式長軸泵轉子部件包含葉輪、葉輪軸、中間軸、上軸、聯軸器、調整螺母等零件。
5、LB型立式長軸泵中間軸、揚水管和護管為多節,軸采用螺紋聯軸器或者套筒聯軸器聯接;揚水管數量可根據用戶需要增減,適應不同的液下深度。葉輪和導葉體可以為單級,也可以為多級,適應不同的揚程要求。
6、單根軸的長度合理,剛度足夠。
7、LB型立式長軸泵揚水管采用法蘭聯接,相鄰2節揚水管之間有導軸承體。導軸承體和導葉體上均裝有導軸承,導軸承采用聚四氟乙烯或賽龍或丁腈橡膠材料。護管用于保護軸和導軸承,當輸送清水時,可取消護管,導軸承不必外接冷卻潤滑水;輸送污水時,必須安裝護管,導軸承必須外接冷卻潤滑水(水泵帶自閉式密封系統,水泵停機后,自閉式密封系統可防止污水進入導軸承)。
8、LB型立式長軸泵的殘余軸向力和轉子部件的重量可由電機支座內的推力軸承承受或者帶推力軸承的電機承受。推力軸承采用潤滑脂潤滑(又稱干油潤滑)或者潤滑油潤滑(又稱稀油潤滑)。
9、LB型立式長軸泵的軸封為填料密封,軸封及導軸承處裝有可更換的軸套,以保護軸。葉輪的軸向位置由推力軸承部件上端或者泵聯軸器內的調整螺母來調整,十分方便。
10、LB型立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于輸送常溫清水,不帶護管,導軸承不需外接潤滑水潤滑;如用戶需要φ100和φ150口徑帶護管的立式長軸泵,本公司可另外提供技術方案。
工作原理:
電機通過軸帶動在液下工作的葉輪旋轉,流體通過葉輪獲取能量后,經導流器變換方向,沿著內管和外管之間的流道,垂直向上流動,經過出口彎管,水平方向吐出。
LB立式長軸泵通過出口彎管與出水管路系統連結在一起,通過底座與基礎固定。旋轉體部分中的有的橡膠滑動軸承,由填料函側面的注入口進入的潤滑水,源源不斷地沿著內管和軸之間的流道區潤華冷卻沖洗。這是LB立式長軸泵長期在液下進行正常工作的關鍵所在。
過流部件材質:葉輪為鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼或ZG1Cr18Ni9Ti,軸為45#鋼、不銹鋼或1Cr18Ni9Ti,用戶亦可根據具體要求采用其它材質。
型號意義
200LB-23A×2-L H
200—水泵出口直徑為φ200mm;
LB—立式長軸泵;
23—葉輪未切割時水泵單級設計點揚程為23m(水泵總揚程=單級揚程×葉輪級數);
A—葉輪外徑切割代號,葉輪第一次切割;
×2—葉輪級數為2級(級數為1時省略);
L—液下深度(L≤40m,單位為m);
H—水泵帶護管(不帶護管時省略)。
注:100口徑和150口徑的型號格式為100LB50-20A×2-L、150LB140-15A×2-L,其中50和140表示水泵設計點流量。200口徑~1000口徑的立式長軸泵型號格式中不包含流量參數。
 選型說明
1、LB型立式長軸泵的性能參見性能參數表,表中所列參數為一個大氣壓下常溫清水不含揚水管和濾網的試驗性能;計算裝置揚程時,揚水管和濾網的損失按每5m損失1m估算。
2、電機系按γ≤1100kg/M配置。YLS系6kV電機,根據需要可配10kV電機。
3、訂貨時需注明水泵的型號、性能參數、液體種類(見“主要零件材質表” )、主要零件的材質、液下深度L、是否帶護管等;輸送污水時,還需提供污水顆粒的最大尺寸以及污水比重。
4、輸送液體的溫度大于55℃時須注明。
主要零件材質表
主要零件
 
液體種類
清水 污水 海水
      Ⅰ       
喇叭口 HT250 HT250或QT400-18 HT200Ni2Cr 321或316L不銹鋼
葉 輪 HT250 QT400-18或鑄鋼或ZG1Cr13Ni1 ZG1Cr18Ni9Ti ZCuZn16Si4或316L不銹鋼
密封環☆ HT250 QT400-18或2Cr13 HT
00Ni2Cr
ZCuZn16Si4或316L不銹鋼
導葉體 HT250 QT400-18或鑄鋼 HT200Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2
揚水管、護管 Q235-A Q235-A 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2
45或2Cr13 45或2Cr13 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2
軸 套☆ 2Cr13 2Cr13 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2
導軸承☆ 聚四氟乙烯/賽龍/丁腈橡膠
導軸承體 HT250 HT250或QT400-18 HT
00Ni2Cr
ZG00Cr17Ni14Mo2
螺紋、套筒聯軸器 45或2Cr13 40Cr或2Cr13 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2
出水彎管 Q235-A Q235-A 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2
電機支座 Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A
注:材質可根據用戶要求選配,帶☆號的為易損件。
受篇幅限制部分型號參數未顯示,如需完整參數型號請垂詢0731-88855588
  流量 Q 揚程 H 轉速 n 軸功率 Pa 電機 效率 η  
泵重
功率  
型號
 
型號
m3/h l/s m r/min kw % kg
kw
 
200LB2-38
190
300
360
52.78
83.33
100
44
38
31.6
 
1480
31.2
40.3
43.1
 
55
 
Y250M-4
73
77
72
 
1020+170N
 
200LB2-46
190
300
360
52.78
83.33
100
53.6
46
40.4
 
1480
38.0
48.8
54.4
 
75
 
Y280S-4
73
77
73
 
1020+170N
 
200LB3-57
190
300
360
52.78
83.33
100
66
57
47.4
 
1480
46.8
60.5
64.6
 
75
 
Y280S-4
73
77
72
 
1140+170N
 
200LB3-69
190
300
360
52.78
83.33
100
80.4
69
60.6
 
1480
57.0
73.2
81.6
 
100
 
Y315S-4
73
77
73
 
1140+170N
 
200LB4-92
190
300
360
52.78
83.33
100
107.2
92
80.8
 
1480
76.0
97.6
108.8
 
132
 
Y315M-4
73
77
73
 
1260+170N
 
250LB-20
360
480
540
100
133.3
150
22.8
19.8
17.8
 
1480
30.2
32.8
34.9
 
45
 
Y225M-4
74
79
75
 
1200+250N
 
250LB-20A
327.6
436.8
491.4
91
121.3
136.5
18.9
16.4
14.7
 
1480
23.1
25.0
26.6
 
37
 
Y225S-4
73
78
74
 
1200+250N
 
250LB-32
360
480
491.4
100
133.3
150
35.5
31.5
29.1
 
1480
47.1
52.5
58.7
 
75
 
Y280S-4
74
78.5
73
 
1280+250N
 
250LB-32A
327.6
436.8
491.4
91
121.3
136.5
29.4
26.4
24.1
 
1480
35.5
40.0
44.2
 
55
 
Y250M-4
74
78.5
73
 
1280+250N
 
 
250LB2-40
360
480
540
100
133.3
150
45.6
39.6
35.6
 
1480
60.5
65.6
69.9
 
90
 
Y280M-4
74
79
75
 
1400+250N
 
250LB2-63
360
480
540
100
133.3
150
71
63
58.2
 
1480
94.2
105.0
117.3
 
160
 
Y315L1-4
74
78.5
73
 
1500+250N
 
250LB2-63A
327.6
436.8
491.4
91
121.3
136.5
58.8
52.8
48.2
 
1480
70.9
80.1
88.4
 
110
 
Y315S-4
74
78.5
73
 
1500+250N
 
250LB3-95
360
480
540
100
133.3
150
106.5
94.5
87.3
 
1480
141.2
157.4
176.0
 
220
 
Y355M-4
74
78.5
73
 
1720+250N
 
250LB3-95A
327.6
436.8
491.4
91
121.3
136.5
88.2
79.2
72.3
 
1480
106.4
120.1
132.6
 
160
 
Y315L-4
74
78.5
73
 
1720+250N
 
 
 
操作使用說明

1.運行前的準備
清除吸入池內的所有雜物,確定水池水位在允許的范圍之上;檢查電動機轉向;
打開機組潤滑水系統,向LB立式長軸泵組供水;
檢查填料的壓緊程度;
檢查推力軸承箱的油位是否處于規定范圍內;
LB立式長軸泵的出口排汽閥處于工作狀態;
2.LB立式長軸泵的啟動
注意:水LB立式長軸泵在真空狀態下千萬不能啟動,由于停機,LB立式長軸泵筒體內高于進口水位部分的水會產生倒流,引起真空,在重啟LB立式長軸泵之前,要有足夠的時間讓空氣進入LB立式長軸泵內,LB立式長軸泵啟動達到額定轉速后,緩慢打開出口閥,直到額定的壓力。
3.運行注意事項
LB立式長軸泵無吐出(即關閉出口閥)不能運行;
不要在反轉狀態下啟動LB立式長軸泵;
觀察和測量LB立式長軸泵的振動和噪聲,如有異常應立即停機檢查
檢查填料的松緊程度,以有少量水從填料處滴出為宜
防止在小流量狀態下持續運行;
運行中潤滑水供應不能中斷
4.停機
關閉砂出口壓力表旋塞
關閉LB立式長軸泵出口閥門;
斷開電機電源,LB立式長軸泵停止轉動后,關閉外接潤滑水;
如事故停機時,應立即關閉出口閥,此時排出管路壓力變化很大
要充分注意基礎和各聯接件之間的狀況
 
常見故障、原因及處理
 
                                       
故障 原因判斷 采取的措施
 
長軸泵起不動
電動機系統有毛病 檢查電機系統
轉動部件中有異物 清理轉子部件
軸承被卡住 更換軸承
起動條件不滿足 達到滿足起動的條件
出力不足 吸入側有異物 清理濾網、葉輪、吸入喇叭口
葉輪與葉輪室間隙過大 調整間隙
葉片損壞 更換葉片
轉速低、欠電壓 測量電壓、周波、檢查電機
有空氣吸入 提高吸水位或在水面放一浮體
汽蝕 提高吸入水位,調整工況
進口有預旋 設消旋裝置
異常振動和噪聲 不出水、轉向反了 校正轉向
 超負荷 軸承損壞 更換軸承
LC立式長軸泵內有異物 除去異物
入口有反向預旋 高消旋裝置
轉動不平衡 檢修達平衡
填料壓得過緊 放松填料
一相斷線,單相運行 檢查修理供電線路和電動機接線
 
填料泄漏過量和溫升過高
填料壓蓋過緊或不均勻 放松壓蓋,正確壓緊填料
填料磨損或裝配不當 重新裝填料
軸偏位或軸套磨損 校正或更換軸套
裝配精度不高 提高裝配精度
吸入水面過低 提高吸入水位
汽蝕 提高吸入水位,調整運行工況
軸承損壞 更換軸承
軸彎曲 校直
電機故障 修理電機
聯軸器螺檢松動、損壞 擰緊或更換螺栓
轉動部件不平衡 檢修
基礎不堅固 加固基礎
排出管路的影響 檢查和排除影響
維護保養

 

a、停用期

     更換舊填料

     更換潤滑油(LB立式長軸泵推力軸承箱處)

     每月用水沖洗水中導軸承,時間約2分鐘

     同時轉動LB立式長軸泵轉子

     檢查潤滑水系統,檢查各緊固件是否松動

b、運行時

    檢查填料的泄漏狀況

檢查潤滑水壓

檢查潤滑油位及軸承溫度

做好運行日志,如有故障更要詳細記錄 檢修要求

在LB立式長軸泵進行檢修時,電機控制開關必須在”關閉”位置,掛警牌以免造成人身傷害

a、LB立式長軸泵的拆卸

在各零部件配合處作好標記,以便安裝能順利進行;

拆下來的小零件和緊固件用箱子裝好,作好標記,注明處所;

拆下來的零件清洗干凈,涂上防銹油

有漆的表面如有銹蝕,則要鏟除銹蝕,重新涂漆

“O”形圈、填料、銹蝕的緊固件不能復用,準備好備件

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